创新品质管理 确保旺季质量

  2011年的旺季生产已全面铺开，出现了产销两旺的大好形势，持续增长的日产量给品质保证提出了更高要求，针对这些新的特点，公司在品质管理方面进行了一些创新。
    1、监控重点产品。公司加强对重点产品主机率、成品率的管控，按新的指标对重点产品进行考核。针对国Ⅲ及以上产品、主机产品及重点外贸产品制订专门的管理办法，规范产品设计、工艺交底，完善制造过程监督，加强出厂质量把关、外部质量反馈及“三包”情况监控，并进行月度实绩的统计、考核与分析、整改，从而使重点产品的质量得到有效监控，产品质量得到有效保证。
    2、推进体系管理。一是梳理体系文件。针对现有体系文件中的内容与实际操作不符，实际工作中也有一些已实施的内容而未纳入体系文件，造成文件规定与实际工作存在差异的现象，公司及时组织各相关责任部门根据TS16949标准要求，结合实际工作，对《质量手册》、《程序文件》等体系文件重新修订，为产品质量稳定提供了制度保障。二是实施过程审核。公司在3月份组织开展了制造过程的内部审核，寻找制造过程中可能存在的影响产品质量的主要因素，并加以落实整改，提高过程质量的符合性。
    3、培训新员工。随着生产规模的进一步扩大，新入厂的员工不断增加。如何尽快提高新员工的操作技能，使他们加工出符合要求的产品，是公前当前的一项重要任务。进行有针对性的培训是提高新员工操作技能较为有效的方法之一，公司分别对各车间的新员工进行了质量知识、检验方法和操作技能等内容的培训。通过培训和考评，使新员工对活塞环的生产、检验有了更清楚的认识，实际操作水平有了明显的提高，从而使产品质量得到了保证。
    4、管控重点质量问题。对出现严重影响产品质量的问题进行通报，并要求相关责任部门、车间限期进行整改。每月提出3-5项的重点质量问题，下达整改计划并指导督促责任部门整改落实。同时加大对由于责任原因造成质量问题的考核力度。通过这些举措，切实避免了不应该或重复性发生的质量问题。
    公司通过以上品质管理方法的创新实施，为提升整个品质保证体系的有效性、稳定旺季生产质量及实现公司旺季生产的各项指标提供了有力的保障。