加强设备维护管理 促进生产高效运行

公司高度重视设备的改造、管理和维护保养，加大设备引进力度，完善设备管理机制，加强设备维护保养，提高设备的运行质量，保证了旺季生产的高效运行。

    1、引进先进制造设备。近年来，公司完成了对铸造、热处理、电镀、机加工、包装等生产线的改造，引进了高压造型机、成型磨、梯磨、端面磨床、内外仿、渗陶炉、渗氮炉、自动包装机等国内外先进活塞环专用设备，有效提升了产品品质、生产效率，满足了不断增长的高档环生产的需求。

2、加强日常设备管理工作。公司实行全员、全过程、全方位的日常设备管理，按TPM要求，加强设备点检、保养，对关键设备采用PM点检目视化；通过“一点课”等方式开展全员设备保全活动；推行设备信息化管理，适时掌控设备运行状况，为设备管理提供科学的分析和改进依据；规定操作工、机修工、电工的责任机台，按要求定期对关键部位进行维护和保养。

    3、加快设备大修和制造。公司制定重点设备维护计划，有计划地对端面磨、成型磨、梯磨、内外仿等高精设备进行周期性大修，保证设备精度。按照设备修理流程，落实大修责任，严格作业程序，加强过程控制，特别是在设备调试验收环节，对其性能、外观按出厂标准进行验收。同时，加快专机设备的改进和研发进度，自主研发了一批先进实用的设备充实生产线，实现了设备自动化、数控化的要求，提升了生产效率和自动化水平，内部设备制造水平得到全面提高。

    4、提升设备管理人员素质。公司多形式、多渠道地对设备管理、设备操作和设备维修人员进行培训。组织有经验的设备管理人员到生产现场，对新员工进行设备点检、保养、润滑、紧固等相关知识的“一对一”培训；将设备保养维护纳入岗位技能比赛、劳动竞赛评比范筹，使员工更加重视设备管理；安排设备修理、改造人员到机床厂、专机制造商学习，请专业人员来公司现场培训，全面提高设备修理、制造人员技能。